属于混凝土养护技术领域的混凝土养护自动喷淋系统。混凝土养护自动喷淋系统由供水系统和电气系统组成；供水系统包括：施工供水管、分支喷水管、主喷水管、分支喷水管、支撑分支喷水管、电磁阀、主喷水管、电气系统包括：供电电源、沧州微机时控开关，微机时控开关电输入端与供电电源连接；微机时控开关电输出端与电磁阀连接。本实用新型混凝土养护自动喷淋系统能保证和延长混凝土养护时间，节约劳动力和用水。

该智能喷淋养护设备结合预制箱梁特点，通过组装控制系统，增设行走轨道，实现预制箱梁的自动喷淋雾化养护，实现了全方位的养护，提高养护质量和效率，保证了预制箱梁混凝土强度。该设备克服了现有人工洒水维护用水过多或不足、维护效率低的问题，但通过预先规划设计的供水管道，通过人工供水自动喷水罐，打开控制开关，在行走轨道上自动行驶，喷射气状水雾达到预制箱梁维护的目的。整套系统由PLC(可编程控制器)由四个部分组成:电路控制、行走、喷洒和供水。整个系统喷洒维护过程中的每个环节都由一个控制PLC控制可实现全自动维护。该系统不仅可以手动控制，还可以手动控制PLC可编程控制器自行设置小车行走速度、喷洒时间、停顿时间等参数。设备行走喷洒后，整个梁体湿透，无死角，全覆盖，维护到位，节约人工、节能环保、用水。

1.可行性强，维护效果好。自动喷洒养生系统采用射程0.5-2.5m蝴蝶喷嘴，喷嘴在水流冲击下360连续旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。能达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。采用自动喷淋机随时调机随时调节，以满足不同数量预制梁的养生需要。从供水到工作，喷淋系统基本实现了养生过程的自动控制，养护效果极佳。

2.劳动强度大大降低。根据梁长，同等数量的预制梁通常需要配备8~12人，而自动喷淋保健系统只需要2人安装和拆除喷淋管。

3.劳动生产率大大提高。采用自动喷淋养护系统，分座轮流定期喷淋。根据温度、风力和养护阶段，喷洒一块梁板，达到全湿、全方位的养生质量标准。只需20~40S。

4.成本低。根据梁厂规模选择相应的自动喷淋机，市场上该设备的采购成本很低，其他喷淋管道、蝴蝶喷嘴、时间继电器也很便宜。与传统的人工洒水养生相比，自动喷水养生成本低，劳动强度低，适用于工厂预制梁厂。5.运行期间维护方便简单。由于系统所需的部件为小型电气设备，可在一般电气原件市场购买，喷嘴可根据需要在日常市场购买，维护不需要专业人员更换操作。

6.节约用水。在喷淋系统中，绿色环保理念体现在供水、用水、回收等过程中。雨水和养护用水通过梁厂排水沟排入沉淀池沉淀。沉淀合格后，再用作养生用水。由于蝶形喷嘴出水口粗，对沉淀水要求低，节省了沉淀时间，减少了水分蒸发，节约了施工用水，达到了保护施工环境的目的。

适用范围

本工艺适用于各种预制梁养生，特别是带翼板的T梁和箱梁。翼板底部是自动喷洒养生的关键部分。蝴蝶喷嘴旋转时可使翼板底部湿润。

一.梯梁说明

1.本系统可任意调整工作时间和次数，远程计算机监控，手动自动切换，冬夏共用。

2.梁的两侧用伸缩喷嘴隐藏在地平面以下，用盖子盖住，以免损坏喷嘴。在使用过程中，角度（0-360）度可以随意旋转，伸缩摇摆可以根据现场情况进行调试，伸缩喷嘴可以自动缩回地平面以下，以确保无损坏。

3.梁顶采用高压摆动喷嘴，可任意调整0-360度，使用量与现场使用无关。

二.箱梁说明

1.箱梁可设置一个距离3-6米的伸缩喷嘴，两侧用伸缩喷嘴隐藏在地平面以下，用盖子盖住，以免损坏喷嘴。在使用过程中，角度（0-360）可以随意旋转，伸缩摇摆可以根据现场情况进行调试，伸缩喷嘴可以自动缩回地平面以下，以确保无损坏。

2.梁顶采用高压摆动喷嘴，可随意调整0-360度，使用量与现场使用无关。

3.空心板梁采用高压摆动喷嘴，可随时随地放置，角度可随意调整0-360度，数量以满足现场需求为准。

全自动喷淋养生系统；

随着我国经济建设的飞速发展，交通基础设施建设步伐不断加快，公路建设新材料、新工艺不断涌现。并逐步呈现出功能化、智能化、综合发展的趋势。虽然人们对桥梁使用寿命的期望越来越高，但他们不希望桥梁建设周期太长。自动喷涂保健技术是实现大规模标准化生产、加快桥梁建设周期的关键技术。喷出的水雾均匀，能达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为显著。同时，从供水到工作，喷淋系统基本实现了工艺自动控制，大大降低了劳动强度，提高了劳动生产率，具有成本低、安装维护方便、节水等显著优点。目前，较方便、较常用的预制梁养生方法是人工浇水养生。由于操作人员的质量意识和工作态度，部分地区经常出现漏水、维护时间不足、维护方法不平等等等问题。为了满足预制梁场预制梁板的规模，节约用水，任何工业活动都注重环保。工程建设也不例外。喷淋系统采用环保理念、养护水、现场清洁水、雨水沉淀后再利用，合理利用水资源，节约用水，达到环保施工的目的。自动喷洒保健技术得到了越来越广泛的应用，具有保湿、保温良好、抑制裂缝产值、节能、降低维护成本等特点，得到了许多预制梁场人员的认可。特别是悬浇段翼缘板与腹板交汇处的死角部位的养护问题得到了很好的解决。同时，降低了人工高空作业时间，降低了作业人员的劳动强度，避免了人工作业的随机性。

箱梁养护效果好，T梁混凝土在硬化过程中对温湿度变化非常敏感。如果维护工作不当或不及时，混凝土表面的水分流失过快，拆模前甚至较终冷凝前的箱梁，T梁会产生裂缝。从理论上讲，混凝土搅拌中80%的水在化热过程中挥发，只有20%是水泥硬化所必需的。当80%的水慢慢挥发时，水泥会收缩。在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因此混凝土中经常出现干缩裂缝的应力状态，一般混凝土的抗拉强度仅为整体抗压强度的1/6~1/7，如果水蒸发过快，干收缩应力超过混凝土抗拉强度，会产生干收缩裂缝，混凝土内部水蒸发过快，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。其混凝土裂缝的产生将直接影响箱梁T梁混凝土的强度和耐久性，甚至危及桥梁结构的安全。其混凝土裂缝的产生将直接影响箱梁T梁混凝土的强度和耐久性，甚至危及桥梁结构的安全。因此，箱梁T梁混凝土在凝固养护过程中，必须规范混凝土养护工艺，以保证混凝土构件的质量，防止混凝土开裂。 箱梁、T梁腹板混凝土养生保湿保温难度分析喷淋养生自动控制系统喷出气雾状水，能达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为显著。从供水到工作，喷淋系统基本实现了全自动控制过程，喷出的水雾均匀，维护效果极佳。大大降低了劳动强度。根据每天五块梁的出梁速度，维护周期为7天，维护需要15人。智能喷淋养生系统采用自动桥梁维护，只需设置维护时间和循环范围，进行系统的日常维护。

平台喷淋系统

自动桥梁维护智能喷洒健康系统，采用轮流定期喷洒，喷洒梁板达到全方位、全湿维护质量标准，根据天气、温度和梁板维护阶段仅20个s～300s。台座浇铸时，必须安装支路水管和出水口，出水口间距控制在1.5m左右。喷嘴分别安装在每个喷嘴的两喷嘴可以上下调整角度，使喷嘴范围更大，消除喷嘴盲区。诺单座诺喷洒时间过长，不仅浪费水源，导致喷洒循环等待中其他梁表面的水蒸发，影响梁的质量。

智能控制系统

由现场控制单元、通信单元和远程控制单元组成。

智能控制系统可控制喷淋时间、定时、定量、定台座喷淋。

打开自动控制系统总电源开关，设置控制系统喷淋循环的总持续时间和等待时间，压力泵开始工作。打开喷淋台电源开关，根据天气、温度和梁板维护阶段调整喷淋时间，设定喷淋时间，自动停止喷淋，转移到下一个座位，循环一周后等待时间，等待时间根据梁表面水蒸发时间和总循环时间确认。

大系统支持双机热备。

控制面板上的中文液晶显示屏可以显示系统的工作状态；

系统可记录各站的喷水时间和时间间隔；

通过控制器面板上的控制按钮进入设置模式，可以设置喷水站、喷水时间和喷水间隔。

也可通过项目部计算机下载到控制器；

自动保护功能：当水池水位达到水池保护水位时，系统自动关闭，防止电机因缺水而烧坏；

设置完成后，系统可根据设置模式自动脱机。

可选通信模块

系统可根据实际情况选择wifi通信模块、无线通信或者GPRS通信模块。

在多台计算机上运行，软件可以实现网络版。

全自动桥梁维护智能喷淋系统6路一体机，8路一体机操作方法

自动桥梁维护智能喷淋系统采用分座轮流定期喷淋，每个座轮流定期定量喷淋，每个梁板的喷淋维护可达到全方位、全湿的维护质量标准。

全自动操作

1 首先，连接进线电源需要2.5平方4芯电缆。将50根进水管连接到进水口，检查喷嘴连接是否正常。水泵应在第一次使用前注入水，否则水泵在一切正常后可通电。

打开电源开关屏幕会自动打开界面 将旋转转换开关更换为自动齿轮，点击座椅下方的空白框架，设置编辑每个梁的生产日期、梁号、喷淋时间和间隔时间，设置点击确定键设置只能用英文字母、数字设置，喷淋时间为秒，根据天气、温度和梁长度设置喷淋时间。该设置还便于提取每个梁的喷淋维护时间和次数。

2 添加台座只需点击台座编号，即可变成蓝色证明。如果取消，点击变成白色 。证明这个座位已经取消了。如果多个座位按照座位的顺序进行循环喷淋。

3 当设置所需的喷淋座椅和时间时，单击屏幕右下角的启动按钮设备将自动启动泵，屏幕左下角的泵图标将闪烁，证明泵正常运行。喷淋任务开始时，屏幕显示器的平台图标正上方会出现闪烁图标，平台的喷淋时间会显示在屏幕下方。当喷淋任务完成时，显示时间将显示平台喷淋之间的间隔。当间隔到达时，会循环喷洒。设定喷洒时间，时间到达后自动停止喷洒，转移到下一个座位，循环一周后开始等待时间，等待时间根据梁表面蒸发时间和总循环时间确认。

手动操作

首先，将旋转开关调整到手动模式。手动操作时，液晶显示器显示正常，但不能手动操作。只能用控制面板的手动按钮操作。首先，根据天气、温度和梁长度，按下泵启动按钮，按下每个座位的喷淋时间。